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五組份發泡機
概述WH-PU-5-80型連續板材發泡機主要解決PUR/PIR的發泡。設備的主要零件全部進口，料比例在線可調,性能穩定、操作簡便、生產效率高等特點。該機使用原料主要是干白料、MDI聚酯、催化劑1、催化劑2、發泡劑1、氣體成核劑六個組份，干白料和各組份經過高速剪切乳化提前預混，再經過高壓計量系統輸出組合聚醚，和另一組高壓計量系統過來的黑料在槍頭中對撞，實現連續發泡。槍頭的設計：槍頭采用自清潔帶回路的槍頭流量比例控制技術:溫控技術:自清洗槍頭技術:高速剪切混合乳化技術:技術參數:4)澆注頭對噴壓力范圍：8—18Mpa，額定15Mpa；5)澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；6)各組份流量（混合比例可調）：??b)多元醇（多元醇）：50～320g/s??f)異氰酸酯：60～600g/s；??g)催化劑1：1.5-15g/s；??h)催化劑2：1.5-15g/s；??i)正戊烷戊烷發泡劑:5-35g/s
關鍵詞：
連續夾芯板生產線、金屬幕墻復合板
所屬分類：
產品描述
概述
WH-PU-5-80型連續板材發泡機主要解決PUR/PIR的發泡。設備的主要零件全部進口，料比例在線可調,性能穩定、操作簡便、生產效率高等特點。該機使用原料主要是干白料、MDI聚酯、催化劑1、催化劑2、發泡劑1、氣體成核劑六個組份，干白料和各組份經過高速剪切乳化提前預混，再經過高壓計量系統輸出組合聚醚，和另一組高壓計量系統過來的黑料在槍頭中對撞，實現連續發泡。
槍頭的設計：槍頭采用自清潔帶回路的槍頭
流量比例控制技術:
溫控技術:
自清洗槍頭技術:
高速剪切混合乳化技術:
技術參數:
4)澆注頭對噴壓力范圍：8—18Mpa，額定15Mpa；
5)澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；
6)各組份流量（混合比例可調）：
b)多元醇 （多元醇）：50～320g/s
f)異氰酸酯 ：60～600g/s；
g)催化劑1：1.5-15g/s；
h)催化劑2：1.5-15g/s；
i)正戊烷戊烷發泡劑: 5-35g/s
5)澆注頭壓力調整：氣動、生產時在線調整；
6)各組份流量（混合比例可調）：
b)多元醇 （多元醇）：50～320g/s
f)異氰酸酯 ：60～600g/s；
g)催化劑1：1.5-15g/s；
h)催化劑2：1.5-15g/s；
i)正戊烷戊烷發泡劑: 5-35g/s
戊烷系統
根據1989年發表的《關于耗損臭氧層物質的蒙特利爾議定書》，歐洲和美洲已經停止使用氯氟碳化物。自1993年以來，環戊烷在歐洲被認為是氯氟碳化物的替代品。目前，中國、印度、阿聯酋和其他發展中國家正在逐步淘汰氟氯化碳/氟氯烴。以戊烷為發泡劑的發泡體系，需要考慮以下因素：
7.戊烷儲料系統
戊烷儲存輸送系統主要用于存放槽車卸載的環戊烷，并自動實現向發泡機供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此該系統必須嚴格按照相關標準。
戊烷儲料系統包含：料罐本體，戊烷輸送系統，罐體呼吸系統，液位系統，卸料系統，戊烷檢測系統。
8.戊烷發泡系統
發泡機上所有戊烷相關部件和管路均安裝在一個小房間內，房間內設有探頭和雙排氣系統以確保安全。檢測頭安裝在儲料罐上。
安全系統由獨立的電氣柜控制，獨立于操作柜。
9.戊烷安全系統
戊烷檢測裝置將安裝在戊烷泄漏區和可能的泄漏區，包括履帶機和布料區以及儲料罐。幫助客戶安全可靠地運行生產線。
主要成就
威華是唯一一家中標聯合國戊烷連續發泡機項目的中國公司（參考中標文件）。我們掌握了戊烷儲料、運輸、混合、安全等技術，并于2014年投入實際生產。我們不僅提供設備，還為客戶提供建立員工培訓機制、操作規程、崗位泄漏預警機制等一系列服務，實現從機器到人員的100%安全。
威華最新產品：聚氨酯夾芯板生產線四組分發泡機，交付國內領先的夾芯板生產企業多維集團。MDI的流動精度為1‰，混合物為1‰，催化劑為1‰，發泡劑為5‰。
威華機械
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